Производство теплообменного оборудования

Паяные пластинчатые теплообменники

Представляют собой цельные устройства, пластины скреплены с помощью пайки, резиновые прокладки не используются.

Паяный пластинчатый теплообменник - это набор гофрированных определенным способом пластин, изготовленных из нержавеющей стали, которые вакуумной технологией спаяны между собой медью или никелем в герметичный корпус. Между пластинами, как и в разборном, формируются каналы для движения жидкостей. Благодаря такой конструкции исключается смешивание греющей и нагреваемой сред. Патрубки для присоединения трубопроводов теплоносителей вынесены на лицевую пластину и также изготовлены из нержавеющей стали. 

Главное преимущество паяного теплообменника - его компактность, поскольку в конструкции отсутствуют зажимы, прокладки, крепежные и удерживающие элементы, он легче и дешевле, чем разборный теплообменник. В паяном теплообменнике нет прокладок, а значит диапазон рабочих температур и давления существенно выше относительно разборного варианта. Роль прокладок в таком аппарате выполняет тонкая медная фольга, такого же размера, как и пластины теплообменника. Рабочее давление в паяном теплообменнике до 4,5 МПа.

Паяные теплообменники не подходят для агрессивных условий эксплуатации, например, в химической промышленности.

Преимущества

  • минимальные капитальные затраты;
  • высокое качество материала: низкоуглеродистая сталь с защитным покрытием;
  • высокие значения максимального рабочего давления;
  • минимальная разница температур сред, участвующих в теплообмене;
  • энергоэффективность (небольшие тепловые потери, высокая теплопроизводительность, высокий коэффициент сопротивления, эффективное распределение жидкости, экономичный расход хладагента, низкое энергопотребление);
  • компактность и малогабаритность конструкции при сохранении технических характеристик;
  • минимальный внутренний объем;
  • широкая гамма присоединительных патрубков;
  • высокотехнологичное производство (запатентованные конструкция и дизайн);
  • повышенные технологичность, износоустойчивость и коррозионная стойкость;
  • отсутствие протечек;
  • сопротивляемость загрязнениям;
  • самостоятельная очистка при помощи турбулентности потока (процесс очищения длится 2-3 часа и осуществляется промывкой специальным раствором);
  • длительный срок службы при высокой нагрузке;
  • удобный и легкий монтаж;
  • минимальные сроки отгрузки;
  • возможность изготовления под заказ крупногабаритных экземпляров.

Области применения

  • отопление и горячее водоснабжение;
  • вентиляция и кондиционирование;
  • системы холодильного хранения;
  • климатическое оборудование;
  • осушение воздуха;
  • системы рекуперации тепла;
  • тепловые насосы;
  • компрессорные и турбинные аппараты;
  • промышленные установки;
  • нагрев и охлаждение любых жидкостей;
  • охладители масла;
  • обогрев плавательных бассейнов.

В каком оборудовании используются

  • системы отопления помещений и пола;
  • газовые и твердотопливные котлы;
  • холодильная техника (пищевая промышленность);
  • чиллеры;
  • испарители, конденсаторы;
  • переохладители (экономайзеры, регенераторы);
  • устройства предварительного охлаждения/нагрева;
  • бытовая техника;
  • устройства иммерсионного охлаждения (майнинговых ферм);
  • промышленное оборудование большой мощности;
  • солнечные батареи;
  • системы таяния снега.
© NOVA Heat Exchanger, 2018
Все права защищены. Служба технической поддержки: support@novaheat.ru