Производство теплообменного оборудования

Система охлаждения и заморозки, холодильная установка

Теплообменники широко используются в системах охлаждения и заморозки. На теплообменник влияет хладагент, представляющий собой смесь двух фаз: жидкости и газа. Испаритель считается началом цикла охлаждения. Он получает хладагент в жидкой форме, а затем происходит обмен тепла между донным источником и хладагентом, который, принимая тепло, начинает испаряться. Полученная смесь поступает в компрессор, где пары хладагента достигают более высокого давления и температуры, а затем в конденсатор, который, подобно испарителю, является теплообменником, в нем выделяется большое количество тепла. Хладагент понижает температуру, возвращая тепло, конденсируется и снова становится смесью, которая затем течет к расширительному клапану, где он снова принимает форму жидкости.

Энергоэффективность этой системы в значительной степени зависит от теплообменника, поскольку это единственный элемент, который не требует доставки энергии извне. Важна конструкция теплообменника, которая обеспечивает интенсивный теплообмен и при этом не нарушает поток.

Способы применения теплообменника в качестве охладителя:

  • централизованное холодоснабжение;
  • охлаждение воздуха в системах кондиционеров;
  • охлаждение циркуляционной воды на промышленной ТЭС;
  • рекуперация тепла (охлаждение двигателей);
  • охлаждение гидравлического масла;
  • охлаждение закалочного масла;
  • охлаждение моторного масла;
  • охлаждение дизель-генератора; 
  • в качестве промежуточного охладителя теплового насоса;
  • получение охлажденной воды на заводах пищевых продуктов и др.

Теплообменники в холодильных системах могут использоваться как эффективный компонент, предназначенный для охлаждения хладагента в одной цепи и испарения в другой. Это снижает потребность в мощности компрессора, количестве хладагента и, следовательно, эксплуатационные расходы.

Примером такой холодильной установки является чиллер-фанкойл. Чиллер охлаждает воду или рассол и сбрасывает тепло в воду или воздух. Вода проходит по гидравлической системе через различные типы теплообменников: для охлаждения воздуха в системах кондиционирования, либо для охлаждения производственных или промышленных процессов. Основная функция теплообменника в чиллере – теплопередача между двух сред: хладагентом, который является основной жидкостью (фреон), и водой или рассолом, которые являются вспомогательной жидкостью.

Способы применения теплообменника в холодильных системах:

  • экономайзер, охлаждающий жидкий хладагент и перегревающий испарившийся хладагент;
  • переохладитель для охлаждения жидкого хладагента артезианской водой;
  • промежуточные теплообменники, применяемые в абсорбционных циклах для предварительного нагрева разведенных растворов или для предварительного охлаждения концентрированных растворов.

Сопутствующие модели

  • NC014

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC018

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC022

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC028

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC030

    Рабочее давление: 3 МПа / 4 МПа

  • NC030B

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC052

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC052G

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC052T

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC060

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC060B

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC090

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC095

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC110

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC110G

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

  • NC115

    Рабочее давление: 3 МПа

  • NC210

    Рабочее давление: 2,5 МПа / 3 МПа

  • NC210HDQ

    Рабочее давление: 3 МПа / 4,5 МПа

© NOVA Heat Exchanger, 2018
Все права защищены. Служба технической поддержки: support@novaheat.ru